http://activecis.it-direct.ru/industries/oilngas/
image

Опыт внедрения и развития АСУ ТП на базе собственных разработок и решений лидеров мирового рынка дает возможность предлагать инновационные решения для нефте- и газодобывающей промышленности:

  • участие в качестве генерального подрядчика в процессах производства АСУ ТП и технологического оборудования;
  • развитие архитектуры единой автоматизированной системы управления (ЕАСУ) для вертикально-интегрированных промышленных компаний;
  • продвижение на рынок инновационных технических решений;
  • создание новых и модернизация существующих систем автоматизированного управления нефтедобывающих предприятий, объектов магистрального нефтепровода, продуктопровода и газопровода, объектов хранения нефти и нефтепродуктов;
  • создание систем автоматизированного управления объектами энергообеспечения и вспомогательными технологическими объектами газодобывающих и газотранспортных предприятий с учётом требований экологической безопасности и ресурсосбережения;
  • создание систем учета для нефтедобывающих и нефтетранспортных предприятий, объектов хранения нефти и нефтепродуктов, объектов энергообеспечения;
  • создание систем диспетчеризации для объектов нефтегазовой отрасли, в том числе с использованием цифровых каналов радиосвязи;
  • создание систем безопасности для объектов нефтегазовой отрасли;
  • системы мониторинга безопасной эксплуатации трубопроводов;
  • поставки на объекты комплексного оборудования КИПиА и технологического оборудования.

На сегодняшний день нашими специалистами освоено производство, внедрение и развитие АСУ ТП в отраслях добычи полезных ископаемых и транспортировки нефтепродуктов:

  • микропроцессорные системы управления;
  • комплексы микропроцессорных программируемых средств телемеханики;
  • системы технического мониторинга технологических процессов;
  • системы контроля целостности и повреждений трубопроводов;
  • системы быстрого автоматического ввода резервного электропитания на объектах нефтедобычи;
  • комплексные решения систем автоматизации управления и телемеханики для нефтегазовой и энергетической отрасли (БК ПКУ, МПСА и пр.).

С 2012 года наши специалисты участвуют в крупном проекте комплексной поставки систем автоматики нефтеперекачивающих станций и блок-контейнеров пунктов контроля и управления линейной частью магистральных нефтепроводов для ОАО «АК Транснефть». Внедрены системы на базе оборудования и программного обеспечения различных производителей: Schneider Electric, Allen Bradley, Siemens и др. Автоматизировано большое количество промышленных объектов в различных регионах России.

Реализованные проекты

image

Система автоматики и оснащение системой загазованности НПС Волгоградского РНУ. Техперевооружение (на условиях «под ключ») для ОАО «АК «Транснефть».

image

Производство и поставка 30 узлов связи для ОАО "АК "Транснефть".

image

Производство и поставка 10 мобильных узлов связи на базе КАМАЗ-а для ООО "ЛУКОЙЛ-ИНФОРМ".

image

Разработка и производство узла связи и безопасности месторождения для  ЗАО "Ванкорнефть".

image

Внедрение системы обнаружения утечек для АО "КазТрансОйл".

image

Замена системы автоматики НПС «Макарьево», н/п Сургут-Полоцк для ОАО «АК «Транснефть».

image

Система автоматики пожаротушения НПС «Лазарево» для ОАО «АК «Транснефть».

image

Система автоматики нефтенасосной НКК ЛПДС «Ленинск» Челябинское НУ. Техническое перевооружение для ОАО «АК «Транснефть».

image

Строительство волоконно-оптической линии связи «Заполярье- НПС «Пурпе» для ОАО "АК"Транснефть".

image

«Система ПТС н/п Горький-Ярославль, Альметьевск-Горький. Реконструкция (на условиях "под ключ") для ОАО "АК "Транснефть".

image

Система автоматики НПС «Сатаровская» Волгоградского РНУ (на условиях «под ключ») для ОАО «АК «Транснефть».

image

Техническое перевооружение системы измерений количества нефтепродуктов в резервуарном парке ЛПДС «Черкассы» 2-й пусковой комплекс (на условиях «под ключ») для ОАО «АК «Транснефть».

image

Система  автоматики насосной станции ЛПДС «Соседка» МНПП «Уфа-западное направление» для ОАО «Транснефтепродукт».

image

Трубопроводная система «Заполярье – НПС «Пур-Пе» Сети связи.» 1 очередь.1 этап (на условиях под ключ) для ОАО "АК "Траснефть".

image

Поставка системы энергоснабжения и электропитания : СибПТУС, ЗУ ПТУС, ВК ПТУС, ПИ ПТУС. Реконструкция; п.8.13. Блок-контейнер дизельная. 1 пусковой комплекс. РРС-26 «200 км», РРС – 27 УС «Герасимовское», реконструкция для ОАО "АК "Транснефть".

image

Поставка системы автоматики и оснащения системой загазованности НПС Волгоградского РНУ. Техперевооружение (на условиях «под ключ») для ОАО "АК "Транснефть".

image

Электрификация и телемеханизация МНПП (на условиях «под ключ») для ОАО "АК "Транснефть.

image

Система телемеханики н/пр «Ухта-Ярославль», техперевооружение (на условиях «под ключ») для ОАО "АК "Транснефть".

image

Производство и поставка мобильного центра обработки данных(МЦОД) для ОАО АНК "Башнефть".

image

Производство и поставка мобильного центра обработки данных (МЦОД) для ОАО "Газпром".

image

На районные управления магистральных нефтепроводов - Краснодарское и Тихорецкое – возложено обеспечение функции транспортировки углеводородного сырья. Хранением нефти и нефтепродуктов занимается нефтебаза «Тихорецкая» и перевалочный комплекс «Шесхарис». Он находится в Новороссийске, включает в себя две площадки («Грушовая» и «Шесхарис») является крупнейшим резервуарным парком в России.
В компании реализуется комплексная программа технического перевооружения, реконструкции, капитального ремонта и диагностики магистральных нефтепроводов.
Группа компаний участвовала в проекте в 2015 году. В ходе выполнения комплексной программы технического перевооружения в ТРУМН (Тихорецкое районное управление магистральных нефтепроводов АО «Черномортранснефть») проведено техническое перевооружение магистрального нефтепровода Лисичанск-Тихорецк-1,2. Была выполнена полная замена оборудования системы линейной телемеханики с установлены новые блок-боксы пунктов контроля и управления на участке нефтеперерабатывающая станция «Родионовская» - перевалочная нефтебаза «Тихорецкая».
Новая система линейной телемеханики повышает надежность процесса транспортировки нефтепродуктов и позволяет оперативно реагировать в случае возникновения инцидентов на нефтепроводах. Комплекс построен на современной элементной базе с использованием новейших разработок в области электроники и системотехники.
Все работы проекта были выполнены с соблюдением графика и без снижения объемов перекачки нефтепродуктов.

image

Магистральный нефтепродуктопровод (МНПП) «Уфа-Западное направление» (УЗН) входит в состав Уфимского производственного отделения и предназначен для последовательного транспортирования светлых нефтепродуктов (автомобильного бензина и дизельного топлива) c Линейно Производственной Диспетчерской Станции (ЛПДС) «Черкассы» до конечного пункта ЛПДС «Никольское» и подачи нефтепродуктов по отводам промежуточным потребителям. Скорость перекачки составляет не менее 1 метра в секунду.
Группа компаний участвовала в проекте в 2015 году.
Работы проводились в непростых условиях, наиболее трудоемким с технологической точки зрения стали свайные работы, работы по закреплению грунтов и установка и наладка внутренних инженерных систем. В ходе проекта соблюдались требования законодательства РФ в области охраны природы и экологической безопасности.
Новая система телемеханизации магистрального нефтепродуктопровода существенно повышает надежность процесса транспортировки нефтепродуктов. Она позволяет автоматизировать действия всех технологических узлов, связанных с получением, обработкой и использованием информации, необходимой для безопасного управления процессом нефтепередачи. Наиболее важным результатом внедрение новой системы телемеханизации становится снижение вероятности возникновения чрезвычайных ситуаций, способных нанести вред персоналу и окружающей среде и вероятности возникновения различных сбоев в последовательном транспортировании нефтепродуктов.
Все работы выполнялись с соблюдением графика и без снижения объемов перекачки нефтепродуктов.

image

Группой компаний выполнялись работы по проекту в 2015 году на важнейших участках сети нефтепроводов. Омская ЛПДС – одна из крупнейших линейных производственно-диспетчерских станций в составе Омского районного нефтепроводного управления (РНУ), а Анжеро-Судженская ЛПДС - самая мощная станция ОАО «Транссибнефть».
Современное оборудование, используемое на нефтеперекачивающих станциях, нефтепродуктопроводах и резервуарных парках, нуждается в особых средствах управления и мониторинга. Таким образом гарантирующих надежность и безопасность эксплуатации нефтепроводного транспорта.
Работы по техническому перевооружению автоматики проводились также в системах автоматического регулирования давления, системах телемеханизации, системах нефтепереработки, автоматизированных системах управления пожаротушением и др. Это позволило дистанционно контролировать и полностью управлять технологическими процессами НПС №2, резервуарным парком Омской ЛПДС и НПС №2 Анжеро-Судженской ЛПДС из районных и территориальных диспетчерских пунктов и поддерживать заданные режимы работы нефтепродуктопровода. Таким образом существенно упрощается процесс принятия правильных и оперативных решений по управлению технологическими процессами.
В целом работы по проекту были направлены на обеспечение исправной и безаварийной работы оборудования НПС с точки зрения автоматизации и электроснабжения.

image

АО «Юго-Запад транснефтепродукт» -первая по технико-экономическому потенциалу и объемам перекачки светлых нефтепродуктов в АК «Транснефтепродукт».
В 2014 году компанией были проведены плановые диагностические и модернизирующие работы на участках линейной производственно-диспетчерской станции «Пенза» магистрального нефтепродуктопровода «Уфа-Западное направление» и «Куйбышев-Брянск». Работы по техническому перевооружению инфраструктуры проводились также на насосной станции ЛПДС «Никольское» МНПП «Куйбышев-Брянск», «Никольское-Воронеж».
Мероприятия проводились в целях обеспечения надежной безопасной и бесперебойной эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов.
Работы в рамках проекта позволили вывести на качественно новый уровень работу систем телемеханизации и автоматизации станции. Таким образом обеспечивается дистанционное управление всеми производственными процессами, в т.ч. процессами, отвечающими за безопасность, как на самой станции, так и на линейной части трубопровода и насосной станции.
Группа компаний участвует в проекте с января 2014 года. На компанию возложена задача по разработке систем автоматики «под ключ».
Магистральные нефтепродуктопроводы являются объектами повышенной опасности, повреждение которых ставит под угрозу безопасность населения, может привести к возникновению пожаров, загрязнению рек и окружающей среды. В связи с этим работы по созданию и поддержке систем автоматики должны выполняться особенно ответственно, с учетом всех сопутствующих факторов.